對于鋁加工企業來說半自動的要比手動好，全自動的要比半自動的好，首先這三種都各自有好處和弊端，最主要的還是全自動的設備省時省力，節約成本。但是有很多廠家的全自動角碼鋸通電后無法進行自動化工作，究竟是什么原因導致的那？首先咱們留意一下全自動設備在通電后是否自動進行回參？因為全自動的設備都是通過程序控制，每一個動作都是執行和反饋，如果正在執行的動作沒有反饋，那么下面的動作就不會進行，

所以通電后的全自動設備會自動進行回參，做過回參后進行切割時，設備沒有做出自動回退進行二次切割的時候，可以在控制臺查看一下設備的物料感應是否處在開啟狀態，如果是設備用了很長時間，鋸切時鋸片出現沒有進刀和回退的現象，這個時候就要好好檢查一下設備了，如果設備正常的情況下是不會出現這種問題的，也就是說設備在工作的時候，有些指令沒有做出反饋，或者說有些限位發生了偏移，這個時候我們先要檢查一下設備上所有的限位是否都在正確的位置，因為限位偏移會導致進料時觸碰不到限位，進而停在進料這里，設備不會再進行工作，出現這現象的問題是設備長時間使用，材料或者工作人員偶爾會碰到限位，從而導致偏移，這種也算是正常現象，在生產中難免會遇到的事情。

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