傳統(tǒng)的鋁型材切割機(jī)，在材料鋸切過程中，對(duì)設(shè)備鋸片的微量潤(rùn)滑方式是采用循環(huán)泵乳化液噴淋潤(rùn)滑冷卻的方式，當(dāng)設(shè)備用久以后，里面的防滲漏結(jié)構(gòu)老化，乳化液就會(huì)滲漏到地面，鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)將乳化液濺射到地面，常年大量累積，設(shè)備及地面環(huán)境嚴(yán)重污染。由于潤(rùn)滑方式的問題，產(chǎn)品加工完成后，后續(xù)還會(huì)產(chǎn)生大量的清洗、清潔工作，這就大大提高了生產(chǎn)成本。

而昆山鄧氏精密機(jī)械研發(fā)的微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，是利用高速噴出的壓縮空氣將具有潤(rùn)滑作用的植物切削油精確地噴在切削刃口及產(chǎn)生摩察的部位，在刀具與工作之間形成一道油膜，最大程度減少應(yīng)力集中形變和摩察產(chǎn)生的熱量。

這種微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的加工方式基本為干式切削，每次噴油量約為0.05ML，潤(rùn)滑效果優(yōu)，切割面膜光滑無毛刺，有效提高鋸片使用壽命達(dá)30%以上。所用切削液為植物性油，無異味，工作環(huán)境無水漬及油污，便于車間5S管理。易揮發(fā)無殘留且不影響后續(xù)加工。

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